防止压铸模具热处理变形、开裂的方法
淬火加热方式和零件的防护
淬火和回火是较易使零件产生变形和开裂的过程。对于一些小型压铸模具、细长圆柱形零件或高合金钢模具零件等,应避免使用直接加热的淬火方式,而是先将其预热至520到580摄氏度,江苏套件,然后再放入中温盐浴炉内加热至淬火温度。实践证明,压铸T灯套件,采用这种加热方式的零件,比直接在电炉或反射炉中加热淬火,变形量明显要小,开裂情况也基本上可以避免。
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铝合金压铸的温度规范
压铸型的工作温度 压铸生产过程中,压铸型工作温度过高或过低对铸件质量的影响与合金的浇注温度有类似之处。它能影响压铸型的寿命和生产的正常进行。因此,在生产过程中应控制压铸型的温度,使之维持在一定范围内。这一温度范围就是压铸型的工作温度。通常在连续生产过程中,压铸型吸收液体金属的热量若大于向周围散失的热量,LED灯具压铸套件,其温度会不断升高,可采用空气或循环冷却液体(水或油)进行冷却。
在开始压铸前,为了有利于液体金属的充填、成形和保护压型及便于喷涂涂料,须将压铸型加热到某一温度。
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铝合金压铸碰伤对应措施:
1、取件时注意,不允许磕碰;
2、按操作指导要求,不允许堆放,必须逐件整齐摆放到工位器具内
3、不允许扔件,轻拿轻放,如压铸工序铸件必须缓慢由工作台滑下,不允许互相磕碰;
4、工位器具内铝合金压铸件必须保护隔开,转运时要缓慢,防止坍塌或掉落铸件;
5、正确使用操作工具,防止磕碰。压铸取件不允许勾取或挟取铸件本体。清理锉刀和冲子必须准确操作在需清理的部位。